卷圓機是鍛壓機械行業(yè)中常用的設(shè)備之一，也被稱為法蘭成型機，分為三輥式、非對稱三輥式、四輥式和水平下調(diào)式等。這里我們主要講解常見的三輥式。三輥式卷圓機上輥位于兩下輥中間，上下輥之間的距離應根據(jù)板材的彎曲半徑?jīng)Q定。卷圓過程分為5個階段：1.上托輥下降使得板材完全；2.上下輥轉(zhuǎn)動，帶動板材從頭到尾主板彎曲；3.上下托輥反向轉(zhuǎn)動，使板材前端到底兩個下托輥之間的某一個位置；4.反復完全板材，直到卷成筒狀；5.托輥停止轉(zhuǎn)動，上托輥上升退出。     卷圓機的機械傳動系統(tǒng)分別安裝在冷彎滾輪前方兩側(cè)，機械傳動系統(tǒng)主要由電機、減速機、齒輪和主動輥輪等組成。整個機械傳動為二級傳動，主動輥輪的傳動系統(tǒng)由電氣系統(tǒng)控制。在卷圓過程中，要求型材行走緩慢、平穩(wěn)，這樣可以避免因速度過快而使得型材發(fā)生翹曲變形，且易于實現(xiàn)控制。整個傳動系統(tǒng)安裝在卷圓機底座上，傳動結(jié)構(gòu)慪氣緊湊，外廓尺寸小。因此一級傳動選用擺線針減速機。一方面擺線針減速機傳動比大，傳動效率高，傳動平穩(wěn)性和可靠性較好；另一方面擺線針減速機與底座可直接立式安裝，使得整個傳動系統(tǒng)緊湊。二級減速為挾持圓柱齒輪傳動，同時舉報上述特點，充分滿足生產(chǎn)要求。      卷圓機在工作過程中，型材在行走時主要受到輔助系統(tǒng)托架的滾定摩擦阻力和冷彎卷圓輥輪的摩擦力。通過分析，這兩種力都比較小，主要是受到輥輪通過型材傳遞過來的擠壓力。通過分析得知，驅(qū)動主動輥輪轉(zhuǎn)動的力并不是很大，所以驅(qū)動電機功率一般比較小。      卷圓機的液壓系統(tǒng)是**基本的系統(tǒng)，即單杠系統(tǒng)，但在元件和油路的選擇上有一定的特點。齒輪泵具有外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、對油的污染不敏感、工作可靠的優(yōu)點，因此其動力元件選用齒輪泵。在卷圓機加工制造過程中，液壓缸的速度要求較為緩慢，一方面可以避免因冷彎速度過快引起型材失穩(wěn)使得強度遭到破壞；另一方面便于操作，液壓缸行程定位易于控制，提高加工精度和質(zhì)量。卷圓機的電氣控制包括電動機的真反轉(zhuǎn)控制，液壓泵的啟動有專門的電控柜操作方便。卷圓機的底座由鋼板和工字鋼焊接而成，是整個設(shè)備剛性支撐。

 一、直線振動篩振動振動電機安裝方法： 1.按照電機地腳孔將振動電機安裝到到直線篩機上。振動電機引線向里。擰緊螺絲（注：用加力桿加力） 2.將兩臺振動電機電機引線按色別并聯(lián)接到一起，用同一根電源線引出。 二、直線振動篩箱體安裝方法： 1.將篩機支架放平，彈簧座向上。 2.篩機支架找平后，用輸送帶或橡膠皮墊起。 3.將篩機箱體翻過來，振動電機向下。 4.將彈簧放在彈簧座上把箱體抬起放在彈簧上即可。 三、直線振動篩篩框安裝： 1.檢查篩網(wǎng)是否有漏洞孔徑是否符合要求。 2.將篩框依次放入箱體。(注：孔徑小的放下面)篩網(wǎng)長出的部分放在進料口斜板內(nèi)(注：篩網(wǎng)在上，托網(wǎng)在下)篩框按次序放平 3.將篩箱內(nèi)篩框壓緊，用扳手將螺絲擰緊 4.安裝篩蓋，用扳手擰緊。  四、直線振動篩試機 1.將篩機電源引線接到帶有電機保護器開關(guān)上。  2.確認螺絲、電源線安裝無誤后，接通電源試機 3.接通電源后，聽篩機運行聲音是否正常。用少許物料放在篩蓋上，看物料是否走料正常（注：物料在篩面上行走形式是彈跳并向前直線運行的） 4.如果物料不正常運行則需調(diào)換電機線頭。不能直接在開關(guān)下方調(diào)換線頭，需要從電機引線處調(diào)換。具體操作如下：把原來接在一起的三根電機線任意調(diào)換兩根(電機甩塊轉(zhuǎn)動方向為相反方向轉(zhuǎn)動) 5.運行正常即可投料正常生產(chǎn) 五、直線振動篩故障排除方法 1.振動篩開機和停機時，因電機共振會產(chǎn)生跳動，噪音大屬于正常情況。 2.如果正常運行時，運行不平穩(wěn)A檢查兩臺電機甩塊角度是否相同。B電機與篩機連接螺絲是否擰緊C壓框螺絲是否擰緊。D篩機支架是否支平 3.走料不勻，產(chǎn)量小，解決方法是 讓進料口均勻下料，物料在篩面上均勻運行

        目前礦山、化工等行業(yè)所使用的篩分設(shè)備多為大型直線振動篩，但通常由于多方面的原因造成設(shè)備的軸承部位故障頻繁，同時這也是國內(nèi)大型振動篩所使用的激振器都都普遍存在的問題，激振器的軸承使用壽命較短，將嚴重影響用戶的生產(chǎn)使用，因此有必要對這些部位的潤滑及保養(yǎng)的要點總結(jié)出來，幫助用戶更好的操作和維護直線振動篩，延長設(shè)備的使用壽命。      根據(jù)經(jīng)驗分析，激振器內(nèi)的軸承使用壽命較短，經(jīng)常出現(xiàn)因潤滑不良引擎軸承發(fā)熱、燒毀等現(xiàn)象，嚴重影響直線振動篩的正常運行，從而降低了直線振動篩的使用壽命和設(shè)備的可靠性。潤滑對振動篩的正常運轉(zhuǎn)起著十分重要的作用，不僅能夠降低摩擦系數(shù)、減少磨損、減低溫度，而且喲清潔沖洗、防腐、密封、減震及降低噪音的效能，因此搞好直線振動篩的潤滑是保證設(shè)備性能、延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。而工礦行業(yè)所使用的大型礦篩由于工作環(huán)境比較惡劣、振動大等特點，激振器的良好潤滑就成為設(shè)備平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的重要日常工作。      主要是由于生產(chǎn)環(huán)境對激振器內(nèi)軸承的影響較大。工礦、礦山等行業(yè)生產(chǎn)過程中通常粉塵較大，在直線振動篩使用過程中，粉塵容易進入軸承內(nèi)部造成軸承內(nèi)的潤滑油粘度增大，振動篩在運行中所消耗的能量加大，同時運行過程中所散發(fā)的熱量也增大，對軸承的損耗程度加快，因此極容易造成軸承過早損壞，所以在直線振動篩生產(chǎn)過程中要盡量做好軸承部位的密封性，延長部件的使用壽命。      另外一個方面是定期對軸承部位進行潤滑，對直線振動篩定期進行保養(yǎng)是日常工作中重要的組成部分，在清洗過程中可以同時對軸承的磨損情況進行分析及更換，同時還能對軸承內(nèi)部進行潤滑，保證部件潤滑良好。但在注油時，必須統(tǒng)計作業(yè)，而且注油量大大小依靠人工經(jīng)驗，因注油過量導致的發(fā)熱及油量過少引擎的軸承抱死現(xiàn)象時有發(fā)生，不僅降低了直線振動篩的運轉(zhuǎn)效率，增加了檢修維護費用，而且影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)運行。因此在給激振器軸承潤滑時要考慮這幾個方面：直線振動篩的工作環(huán)境、工作條件；設(shè)備的發(fā)熱、散熱狀況；所使用的油脂性能、注油量及注油周期；潤滑點的數(shù)量及分布情況。      用戶在給直線振動篩軸承潤滑時，應綜合考慮上面幾個方面，結(jié)合振動篩使用情況合理安排潤滑時間和注油量等方面。近年來隨著潤滑技術(shù)及設(shè)備的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，有條件的用戶可以為直線振動篩選擇一些自動潤滑系統(tǒng)，可以實現(xiàn)潤滑工作的自動進行，減少了人力維護的麻煩，同時也可以隨時設(shè)置加油時間和停止時間，注油量實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，節(jié)約了用戶停機時間，提高了生產(chǎn)效率。對直線振動篩的潤滑需要定期進行，既可以對激振器軸承部位的磨損情況進行檢查，同時也可以保證設(shè)備無故障運行，有效的提高了設(shè)備的使用壽命。

 振動電機作為振動篩的主要振動源，必須具備設(shè)計合理， 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、 激振效率高、節(jié)能、安裝與調(diào)試方便的優(yōu)點。    目前，許多振動電機的生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠的時候，往往把振動電機的激振力 調(diào)到**大值，在完成振動電機的試車過程后直接出廠，而有許多的用戶在對振 動電機進行選型使用的時候，往往選型不是十分的準確，激振力的調(diào)節(jié)方法也 沒有沒有很好的把握，再加上振動電機的工作環(huán)境非常惡劣，振動電機一經(jīng)安 裝后，就很少有人再去考慮激振力的大小是否符合使用，這一以來就造成了相 當一部分的振動電機一直在很大的激振力的狀態(tài)下工作，好比大馬拉小車的現(xiàn) 象，不但損耗了電能，還縮短了電機的使用壽命。從而正確選擇振動電機，調(diào) 整激振力的大小，不僅可以提高生產(chǎn)率，還可以延長電機的使用壽命。    振動電機的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。偏心塊有一定的形 狀和質(zhì)量，常分為固定和可動兩部分。對于某一型號的振動電機，偏心塊的形 狀，質(zhì)量和角速度是確定的，通過改變重合角( 兩偏心塊相互重疊部分形成的 夾角成為重合角) 。而改變偏心距，從而改變激振力的幅值，以達到調(diào)節(jié)激振 力的作用。振動電機由于結(jié)構(gòu)簡單，緊湊和安裝方便，且激振力可根據(jù)需要在 零至**大值之間任意調(diào)節(jié)，使得在各行業(yè)的應用越來越廣泛。    一般來說，振動電機的相關(guān)技術(shù)參數(shù)主要有：激振力KN, 功率KW, 電流A, 振頻 r/min, 安裝尺寸等，這些在振動篩的使用說明書中都會有標明，所以用戶如果 有需要更換電機時應注意對照這些參數(shù)，為振動篩設(shè)備選擇**合適的振動電機。  

             電磁振動篩主要用于包裝工藝流程中，將水泥中的粗顆粒進行分離，以得到合格的水泥粉料。本振動篩的電磁振動器有八種安裝角：90°、82.5°、67.5、60°、52.5°、45°、37.5°、30°，使用時可根據(jù)產(chǎn)量和篩分精度要求自行調(diào)整。圖中前后減振吊鉤距離914系按60°安裝角時的數(shù)值。電磁振動篩適用于醫(yī)藥、食品、化工、化妝品等工業(yè)的原料過篩。 DZS型電磁振動篩主要特點: 1.無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。 2.采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。  3.電氣控制采用半波整流電器，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。   本實用新型公開了一種自適應振動電磁振動篩，它采用電磁鐵和彈性鋼板作為振動篩的振動源，并用直流電直接作為電磁鐵的驅(qū)動電源，電磁鐵線圈上串聯(lián)有一個分體式開關(guān)，該分體式開關(guān)的一部分隨著振動篩的振動篩盤一起運動，其另一部分固定在振動篩的機座上不動，分體式開關(guān)可為機械式觸片開關(guān)或為電子式開關(guān)或磁力式開關(guān)。 DZS型電磁振動篩工作原理:   DZS型電磁振動篩本機由機座、振動室、料門、電磁激振器組成，機器激振器開動后，產(chǎn)生振力，帶動振動室振動，使物料向下分層過濾（篩），達到產(chǎn)品規(guī)定的質(zhì)量要求.該機具有工作效率高、能耗低、噪音小、工作穩(wěn)定可靠、零件不易損壞、使用壽命等特點。 DZS型電磁振動篩外形尺寸及參數(shù)表:   篩床規(guī)格 600×1500 電磁振動器（W）    750 篩網(wǎng)孔尺寸（mm） 3×3 半波整流周率（Hz） 50 篩網(wǎng)分物料 水泥 工作電流（A） 7.3 振動頻率（min-1） 3000次/min 交流電源電壓（單相）（V） 380 生產(chǎn)能力（t/h） 30 設(shè)備重量（Kg） 581 友情提示:表中生產(chǎn)能力是3×3篩網(wǎng)，60°安裝角的數(shù)值，需增大生產(chǎn)能力可換篩網(wǎng)規(guī)格或調(diào)安裝角。

三次元振動篩分過濾機(旋振篩)的基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平蘅重錘），將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。 電機使用說明： 本系列電機滿足下列條件時，能連續(xù)輸出額定激振力。 1、振動加速度：不超過7g（g：重力加速度） 2、環(huán)境溫度：不超過40℃ 3、海拔：不超過1000m 4、電源頻率：50Hz 5、電壓：380V 6、溫升：小于80K（電阻法） 安裝前的準備: 1、檢查電機標牌是否與要求相符。 2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。 3、檢查電機各緊固件，謹防松動。 4、檢查電機表面有無損壞、變形。 5、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應排除。 6、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。 安裝與調(diào)整: 1、電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。 2、電機可水平安裝。 3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。 4、電機應有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。 5、激振力的調(diào)整。  使用與維修: 1、本機應裝設(shè)電氣保護裝置。 2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。 3、當電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。 4、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。 5、本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。 6、本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。 日常保養(yǎng) 1、啟動前： （1）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損 （2）每一組束環(huán)是否鎖緊 2、啟動時： （1）注意有無異常雜音 （2）電流是否穩(wěn)定 （3）振動有無異狀 3、使用后：每次使用完畢即清理干凈. 定期保養(yǎng): 定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

          由于振動電機給振動篩的激振力，會引起振動篩振動，同時振動電機也會隨著振動篩的振動而振動，因此振動電機的地腳螺栓經(jīng)常會出現(xiàn)松動的問題，這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，其原因是由于振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內(nèi)引其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。采取必要的預防措施則可以解決這個問題。     對于出現(xiàn)的這種問題，我們有一下解決措施： 1、定期檢查地腳螺栓，如果發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，立刻進行加固； 2、增加防松裝置； 3、保證地腳面與電機振動地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。 4、在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾個地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。這些預防措施和方法可以在一定程度上幫助我們保護電機，減少我們在這方面所花費的時間，從而提高工作效率。        由于振動電機給振動篩的激振力，會引起振動篩振動，同時振動電機也會隨著振動篩的振動而振動，因此振動電機的地腳螺栓經(jīng)常會出現(xiàn)松動的問題，這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，其原因是由于振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內(nèi)引其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。采取必要的預防措施則可以解決這個問題。     對于出現(xiàn)的這種問題，我們有一下解決措施： 1、定期檢查地腳螺栓，如果發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，立刻進行加固； 2、增加防松裝置； 3、保證地腳面與電機振動地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。 4、在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾個地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。這些預防措施和方法可以在一定程度上幫助我們保護電機，減少我們在這方面所花費的時間，從而提高工作效率。

          YZS振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。可用于各種料倉、料斗、溜槽的倉壁振動，以防止物料滯留，促使物料快速運動，也是自同步直線振動篩、振動給料機、振動給料斗、振動輸送機等各種振動機械的激振源，是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業(yè)部門的理想設(shè)備. 　　 　　YZS系列振動電機為三相380V，50HZ異步電動機，封閉自冷式、臥式安裝。YZD系列振動電機在連續(xù)工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體（用防爆型振動電機），環(huán)境溫度不得超過40℃。將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈，必要時采用雙螺母緊固，振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周緊固一次。振動電機運輸過程中或長期閑置時，可能會受潮，使用前應檢查繞組的絕緣，如受潮應采用相應的方法處理。振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應拆開電機，用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。 　　 　　YZS振動電機調(diào)試振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的的激振力如下表，要特別注意，調(diào)整激振力時，要將振動電機兩端的可調(diào)偏心塊向同一個方向調(diào)整相同的角度。 　　 　　YZS系列三相異步電動機（振動電機）是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便， 　　 　　新鄉(xiāng)市振動設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)YZS、JZO、YZU、YZO、YZS、YZD、TZDC等型號的振動電機為通用型振動電機。振動電機可以應用于一般振動機械，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。廣泛的應用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。 　　 　　YZS振動電機應用范圍：除了可以應用與一般振動機械外，還可以組合多種振動形式。如：平旋型，渦旋型，搖動振動型，組合直線型，組合長橢圓型，復合雙頻型，復合雙幅型等。由這些振動形式可以產(chǎn)生出一些過去所沒有的新型振動機械。 　　 　　YZS振動電機特點是新型號振動電機,特點是體積小巧,外形美觀,性價比高等。與其它振動電機不同的是它的外殼和機座是一體鑄造完成，改進了工藝，減少了成本，提高了防塵性能。

大型振動平臺 詳細介紹： 大型振動平臺在生產(chǎn)中會遇見許多的技術(shù)問題，如果按以往的技術(shù)和方式去生產(chǎn)制作，肯定會出現(xiàn)一些常見的問題，比如說平臺的臺面不平，臺面變形，臺面振動不均勻等情況。 整體臺面全部用螺栓固定，防止焊接的過程中臺面受熱變形或四周焊接拉緊的過程中中間突起。 我們加工的振動平臺經(jīng)實際測量，整體臺面水平度不會超過3個MM，這是焊接所不能比擬的。 我們公司與廈門，廣東，及一些鑄造企業(yè)有著密切的合作，也使得我們的產(chǎn)品得以供不應求  

振動平臺有那些部件組成？ 詳細介紹：振動平臺的組成？       振動平臺的組成主要包含以下幾個部分：由支架、臺面、振動裝置、減震機構(gòu)四部分組成。       減震件的選擇？ http://m.gfzdw.cn                                                                                                                                        現(xiàn)在市場常用的主要包括：鋼簧，橡膠簧，復合簧，空氣彈簧，氣壓彈簧和液壓彈簧。       鋼簧的噪音略大，如果承重不是太大的話盡量選擇橡膠簧。       臺面的厚度制定和電機的激振力有直接關(guān)系。       振動電機底板盡量不使用槽鋼，槽鋼對振動電機的振動起不到緩沖作用，長期運行容易撕裂焊縫。       振動力的調(diào)整網(wǎng)上可以查到資料，可以參考。兩側(cè)偏心重錘的角度和方向要一致。       振動平臺和三維振動平臺的區(qū)別？       普通震實臺運用一臺或兩臺電機均可，主要產(chǎn)生上下振動的效果。       三維振動臺則要求，上下，左右，螺旋振動。其優(yōu)點是在震實的過程中盡量保持物料在箱體表面的均勻。       三維振動平臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。       在生產(chǎn)大型振動平臺的時候盡量減少電機的數(shù)量，如果單臺振動平臺電機數(shù)量超出8臺以上，設(shè)備噪音就會很大，而且電機損壞時間也比較快，主要是電機共振不和諧，互相牽纏，在同步運行中受到影響。       振動平臺啟動問題解釋？       物料在臺面上往一方移動？       檢查電機轉(zhuǎn)向，并排電機反向旋轉(zhuǎn)，一般情況下都是內(nèi)轉(zhuǎn)。或者檢查電機的定位，兩側(cè)是否均勻。       振動平臺振動電機振動力時大時小是怎么問題?       1.兩臺電機引線接在一起（同步起動）       2.振動電機兩端的偏心塊角度決定激振力（就是你說的振動力）的大小！       3.只要兩臺振動電機偏心塊角度相同。激振力大小就相同！問題補充：偏心塊角度一般是用螺栓固定死的。只需要把螺栓擰松激振力就可以調(diào)節(jié)了。振動電機都可以調(diào)節(jié)！       4：單臺電機的軸承配合略松。       5：傳動板和臺面鋼板用料過于單薄。       振動平臺在市場中的應用？       樹脂砂和消失模等造型，翻砂鑄造行業(yè)，物料的罐裝和分離，工件硬度測試 

BZF倉壁振動器(防閉塞裝置)  詳細介紹： BZF倉壁振動器用途及特點： BZF系列防閉塞裝置是以振動電機為激振源的節(jié)能通過型產(chǎn)品，它是靠高頻振動和沖擊力，有效地消除由于內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現(xiàn)象，從而使物料從倉口順利排出，保證穩(wěn)定供料所必需的設(shè)備。BZF系列防閉塞裝置廣泛應用于冶金、化工、建材、火電、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、糧食、鑄造、陶瓷、磨料等行業(yè)中貯料倉的防閉塞之用。BZF系列防閉塞裝置具有體積小、重量輕、高效節(jié)能、安裝簡單等優(yōu)點。    BZF系列倉壁振動器(防閉塞裝置)結(jié)構(gòu)及工作原理： BZF系列防閉裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示。由振動電機（1）、底座（2）兩部分組成。振動電機和底座由螺栓緊密地固定為一體，由于底座堅固地安裝在料倉壁上，這樣就構(gòu)成了單質(zhì)點定向***振動系統(tǒng)。   　　當防閉塞裝置工作時，振動電機的高速轉(zhuǎn)動，便產(chǎn)生了對料倉壁的周期性高頻振動，由于防閉塞裝置的周期性振動，一方面使物料與倉壁脫離接觸、消除物料與倉壁的摩擦，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地克服物料的內(nèi)摩擦力和聚集力，以消除料倉內(nèi)物料間的相對穩(wěn)定性，使物料從料倉口順利排出。 三、BZF系列振動防閉塞裝置(防閉塞裝置)性能參數(shù)： 型  號 電壓 （V） 功率 （KW） 適倉壁板 厚（mm） 倉鉗部容量 （t） 激振力 kg 激振頻率 r/min 振幅 mm 外形尺寸 （長×寬×高） 重量 kg BZF-3 380 0.09 2～3 0.5 100 3000 1.5 258×260×198 11 BZF-4 0.18 3.2～4.5 1 200 1.5 320×326×265 28 BZF-5 0.25 4.5～6 3 300 2 360×328×255 40 BZF-6 0.37 6～8 10 500 2 370×460×310 60 BZF-9 0.75 8～10 20 1000 4 427×460×374 90 BZF-12 1.5 10～13 50 2000 4 470×482×420 186 BZF-20 2.2 13～25 150 3000 5 535×520×432 220 BZF-30 3.7 25～40 200 5000 5 553×610×453 280 四、BZF系列振動防閉塞裝置(防閉塞裝置)外形尺寸： 型  號 BZF-3 BZF-4 BZF-5 BZF-6 BZF-9 BZF-12 BZF-20 BZF-30 L 258 320 360 370 440 470 535 553 A 239 253 280 298 419 423 470 495 B 260 326 328 460 462 482 520 610 H 198 265 255 310 374 420 432 453 C 199 213 240 248 369 363 410 435 D 220 286 288 410 412 422 460 500 Ф 10 12 14 16 20 22 34 34  

下面就來看一下如何讓振動電機更加經(jīng)久耐用。 1、振動電機在搬運和操作時應注意輕拿輕放，防止敲擊損壞。  2、振動電機的外殼應保持清潔，以免妨礙振動散熱影響壽命。  3、運行過程中如聽到異常聲響或發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應立即斷開電源，由**技術(shù)人員檢查維修。  4、滾動軸承潤滑采用3#復合鈣基脂，在振動器運轉(zhuǎn)累計數(shù)十小時后注油一次，注量不可過多，以充填軸承空腔1/3為宜，嚴禁缺油運行，這是保證電機正常運轉(zhuǎn)不致?lián)p壞的關(guān)鍵，每周應檢查一次。  5、定期檢查軸承、甩塊卡簧等易損件的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時維修或更換。  6、振動電機應經(jīng)常對高頻控制操作柜內(nèi)灰塵進行清理除塵，但不可用水或油劑清洗，應經(jīng)常拆下風機的過濾墊進行清洗，以保證良好的通風冷卻。  7、本系統(tǒng)在使用過程中應避免暴曬和雨淋。  8、本系統(tǒng)運行半年后，應進行大修檢查一次，通知我公司進行必要的零部件更換，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。    機械設(shè)備的使用壽命都是有限的，但是只要在使用時注意保養(yǎng)檢修，就能大大增加他們的使用壽命，使設(shè)備更加經(jīng)久耐用！振動電機更是如此，由于激振力的作用，振動電機的使用壽命相對于其他機械設(shè)備來說更短，所以更要注意使用的技巧以及平日的保養(yǎng)！ 標簽：振動電機 振動篩 振動平臺 倉壁振動器 聲明： 1、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載，并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點及對其真實性進行負責、考證。 2、如本文涉及其作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請在30日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將在**時間進行相應處理！