卷圓機是鍛壓機械行業中常用的設備之一，也被稱為法蘭成型機，分為三輥式、非對稱三輥式、四輥式和水平下調式等。這里我們主要講解常見的三輥式。三輥式卷圓機上輥位于兩下輥中間，上下輥之間的距離應根據板材的彎曲半徑決定。卷圓過程分為5個階段：1.上托輥下降使得板材完全；2.上下輥轉動，帶動板材從頭到尾主板彎曲；3.上下托輥反向轉動，使板材前端到底兩個下托輥之間的某一個位置；4.反復完全板材，直到卷成筒狀；5.托輥停止轉動，上托輥上升退出。
卷圓機的機械傳動系統分別安裝在冷彎滾輪前方兩側，機械傳動系統主要由電機、減速機、齒輪和主動輥輪等組成。整個機械傳動為二級傳動，主動輥輪的傳動系統由電氣系統控制。在卷圓過程中，要求型材行走緩慢、平穩，這樣可以避免因速度過快而使得型材發生翹曲變形，且易于實現控制。整個傳動系統安裝在卷圓機底座上，傳動結構慪氣緊湊，外廓尺寸小。因此一級傳動選用擺線針減速機。一方面擺線針減速機傳動比大，傳動效率高，傳動平穩性和可靠性較好；另一方面擺線針減速機與底座可直接立式安裝，使得整個傳動系統緊湊。二級減速為挾持圓柱齒輪傳動，同時舉報上述特點，充分滿足生產要求。
卷圓機在工作過程中，型材在行走時主要受到輔助系統托架的滾定摩擦阻力和冷彎卷圓輥輪的摩擦力。通過分析，這兩種力都比較小，主要是受到輥輪通過型材傳遞過來的擠壓力。通過分析得知，驅動主動輥輪轉動的力并不是很大，所以驅動電機功率一般比較小。
卷圓機的液壓系統是**基本的系統，即單杠系統，但在元件和油路的選擇上有一定的特點。齒輪泵具有外形尺寸小、結構緊湊、對油的污染不敏感、工作可靠的優點，因此其動力元件選用齒輪泵。在卷圓機加工制造過程中，液壓缸的速度要求較為緩慢，一方面可以避免因冷彎速度過快引起型材失穩使得強度遭到破壞；另一方面便于操作，液壓缸行程定位易于控制，提高加工精度和質量。卷圓機的電氣控制包括電動機的真反轉控制，液壓泵的啟動有專門的電控柜操作方便。卷圓機的底座由鋼板和工字鋼焊接而成，是整個設備剛性支撐。
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