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          振動(dòng)電機(jī)軸承的使用與選擇問(wèn)題
          發(fā)布時(shí)間:2014-12-23 瀏覽:66次

          振動(dòng)電機(jī)軸承的運(yùn)用與選擇疑問(wèn)
          軸承作為振動(dòng)電機(jī)中不行短少的一部分,其運(yùn)用的規(guī)劃也將越來(lái)越廣,因?yàn)橹恍栌须姍C(jī)翻滾的當(dāng)?shù)囟家玫捷S承。

          業(yè)務(wù)人員在工作中經(jīng)常會(huì)遇到這么一種情況:一些客戶即使是運(yùn)用了**佳的軸承或進(jìn)口軸承但其功率仍然不高,這就關(guān)系到咱們今日評(píng)論的論題“振動(dòng)電機(jī)軸承的運(yùn)用與選擇疑問(wèn)”。或許會(huì)有人說(shuō)“軸承的運(yùn)用與選擇那是用戶自己的事,我只管他們要啥我就賣(mài)啥”。但作為一名優(yōu)異的推廣人員除通曉自身產(chǎn)品常識(shí)以外還要通曉產(chǎn)品的運(yùn)用,即醫(yī)生型的引導(dǎo)銷(xiāo)售,根據(jù)用戶的配套產(chǎn)品的需要、功用及運(yùn)用條件選擇**佳的配套軸承。因?yàn)檩S承的類(lèi)型多規(guī)劃廣,以下將**對(duì)運(yùn)用規(guī)劃**廣的振動(dòng)電機(jī)軸承的運(yùn)用與選擇作一些分析,希望對(duì)軸承曉得較少的人能加深對(duì)軸承的了解。

          一、 軸承的選擇

          1、軸承類(lèi)型的選擇:軸承類(lèi)型一般是由用戶的技術(shù)人員根據(jù)配套產(chǎn)品的運(yùn)用條件及承受負(fù)荷對(duì)軸承進(jìn)行選擇。業(yè)務(wù)人員**了解用戶的實(shí)習(xí)負(fù)荷是不是與所選軸承相符合,假設(shè)軸承達(dá)不到運(yùn)用需要,應(yīng)從速建議客戶改組類(lèi)型,但除非特殊產(chǎn)品在選擇類(lèi)型上一般不會(huì)有啥疑問(wèn)。

          2、軸承游隙的選擇:用戶在收購(gòu)軸承時(shí)一般只會(huì)奉告在啥類(lèi)型、等級(jí),很少會(huì)對(duì)軸承的游隙提出需要,業(yè)務(wù)人員有必要問(wèn)清軸承的運(yùn)用條件、其間軸承的轉(zhuǎn)速、溫度、合作公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉(zhuǎn)/分以下轉(zhuǎn)速的電機(jī)大多選用CM游隙,如高溫高速電機(jī)則需要選用相對(duì)較大的游隙。軸承游隙在裝置后會(huì)因?yàn)閮?nèi)孔的漲大及外圓的減小而致使削減,游隙的削減數(shù)=過(guò)盈量×60%(軸承室是鋁的在外)。比如軸承裝置前游隙是0.01mm,裝置時(shí)過(guò)盈量為0.01mm,則軸承裝置后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時(shí)噪音和壽數(shù)都抵達(dá)**佳的情況,但在實(shí)習(xí)工作中考慮到溫升等疑問(wèn),軸承在裝置后游隙為0.002mm-0.004mm較好。

          3、油脂的選擇:油脂的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫情況、噪音需要及起動(dòng)力矩等方面進(jìn)行選擇,需要業(yè)務(wù)人員對(duì)各種油脂的功用很了解。

          4、軸承密封型式的選擇:軸承的潤(rùn)滑可分為油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。油潤(rùn)滑軸承一般是選用辦法軸承,脂潤(rùn)滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或運(yùn)用環(huán)境好的部位,密封件分觸摸式密封和非觸摸式密封兩種,觸摸式密封防塵功用好但起動(dòng)力矩大,非接式密封起動(dòng)力矩小,但密封功用沒(méi)有觸摸式好。

          人本軸承當(dāng)時(shí)在汽車(chē)電機(jī)軸承、家電電機(jī)軸承、摩托車(chē)軸承、保健電機(jī)軸承等工作進(jìn)行了**化的制造,使軸承的噪音和壽數(shù)抵達(dá)**佳情況。

          二、 軸承運(yùn)用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

          1、軸和軸承室公差的選擇與控制:軸承壓入軸承后應(yīng)翻滾活絡(luò)無(wú)阻滯感。如有明顯翻滾不活絡(luò),則標(biāo)明軸的標(biāo)準(zhǔn)太大了,公差要下調(diào)。如軸承壓入軸后用手翻滾有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度欠好。所以在控制好軸和軸承室公差時(shí)也要控制好圓度,當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)很多廠家只對(duì)公差進(jìn)行控制,沒(méi)有對(duì)圓度進(jìn)行控制。

          2、軸承的裝置辦法:因?yàn)檩S承是高精度產(chǎn)品,如裝置不妥很簡(jiǎn)單對(duì)軸承溝道構(gòu)成危害,致使軸承損壞。軸承在裝置時(shí)應(yīng)有專用的模具,不能隨意擊打,在壓入軸時(shí)只能小圈受力,壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝置時(shí)需要選用氣壓或液壓,在壓裝時(shí)上下模要外于水平情況,如有傾斜會(huì)致使軸承溝道因受力損壞,而使軸承發(fā)作導(dǎo)響。

          3、裝置異物的避免:軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動(dòng)平衡時(shí)很簡(jiǎn)單將動(dòng)平衡時(shí)發(fā)作的鐵屑進(jìn)入軸承內(nèi)部,因此**佳是裝軸承前做動(dòng)平衡。有一些廠家為了裝置便利,裝置時(shí)在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤(rùn)滑作用,但往往操作人員很難將量控制好,假設(shè)油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多,在軸承翻滾時(shí)很簡(jiǎn)單沿著軸進(jìn)入軸承內(nèi)部。軸承室**佳是不要涂油或油脂,如非涂不行則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。

          4、漆銹的避免:漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機(jī),電機(jī)在裝置時(shí)聲響極好,但在庫(kù)房?jī)?nèi)放了一些時(shí)間后,電機(jī)異響變的很大,拆下軸承有嚴(yán)肅生銹表象。從前很多廠家都會(huì)認(rèn)為是軸承的疑問(wèn),經(jīng)過(guò)咱們的不斷宣傳,現(xiàn)在電機(jī)廠現(xiàn)已意識(shí)到**是絕緣漆的疑問(wèn)。該疑問(wèn)**是因?yàn)榻^緣漆蒸騰出來(lái)的酸性物質(zhì)在必定的溫度、濕度下構(gòu)成腐蝕性的物質(zhì),把軸承溝道腐蝕后致使軸承損壞。該疑問(wèn)當(dāng)時(shí)只能是選用好的絕緣漆,并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后裝置。 

          軸承在振動(dòng)電機(jī)中**是起支撐及削減磨擦的作用,所以軸承的精度、噪音等都直接關(guān)系到振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)用及壽數(shù)。軸承的壽數(shù)是與制造、裝置、運(yùn)用都緊密有關(guān)的,有必要在每個(gè)環(huán)節(jié)都做好,才能使軸承處于**佳的工作情況,然后延伸軸承的運(yùn)用壽數(shù)。

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          側(cè)板振動(dòng)電機(jī)概述:        新鄉(xiāng)宏達(dá)制作的HDCB側(cè)板振動(dòng)電機(jī)與普通振動(dòng)電機(jī)相比,它省去了振動(dòng)機(jī)械復(fù)雜的電機(jī)底板結(jié)構(gòu),電機(jī)直接安裝在振動(dòng)機(jī)械的側(cè)板上,可使振動(dòng)機(jī)械實(shí)現(xiàn)圓運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)可使振動(dòng)機(jī)械重量減輕,機(jī)體剛度要求減小,減少了振動(dòng)機(jī)械的能耗,安裝維護(hù)方便、單機(jī)激振力大、壽命長(zhǎng)(達(dá)10000小時(shí))。它廣泛應(yīng)用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業(yè),主要適用于大型篩分設(shè)備,其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類(lèi)型的激振源,同時(shí)為我國(guó)大型振動(dòng)機(jī)械提供了新型、可靠的激振源。側(cè)板振動(dòng)電機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理:總體結(jié)構(gòu)1、通用型振動(dòng)電機(jī)由特殊設(shè)計(jì)的電機(jī)和激振塊組成,當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時(shí),激振塊產(chǎn)生激振力,通過(guò)底腳或者法蘭盤(pán)傳遞給振動(dòng)機(jī)械。2、特質(zhì)電機(jī)部分由定子裝配及轉(zhuǎn)子裝配組成,能承受高振動(dòng)加速度的振動(dòng),因此定子結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度要求很高,由于軸承傳遞全部激振力,故軸承規(guī)格較大。側(cè)板振動(dòng)電機(jī)概述:側(cè)板振動(dòng)電機(jī)與普通振動(dòng)電機(jī)相比,它省去了振動(dòng)機(jī)械復(fù)雜的電機(jī)底板結(jié)構(gòu),電機(jī)直接安裝在振動(dòng)機(jī)械的側(cè)板上,可使振動(dòng)機(jī)械實(shí)現(xiàn)圓運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)可使振動(dòng)機(jī)械重量減輕,機(jī)體剛度要求減小,減少了振動(dòng)機(jī)械的能耗,安裝維護(hù)方便、單機(jī)激振力大、壽命長(zhǎng)(達(dá)10000小時(shí))。它廣泛應(yīng)用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業(yè),主要適用于大型篩分設(shè)備,其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類(lèi)型的激振源,同時(shí)為我國(guó)大型振動(dòng)機(jī)械提供了新型、可靠的激振源側(cè)板振動(dòng)電機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理:總體結(jié)構(gòu)1、通用型振動(dòng)電機(jī)由特殊設(shè)計(jì)的電機(jī)和激振塊組成,當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時(shí),激振塊產(chǎn)生激振力,通過(guò)底腳或者法蘭盤(pán)傳遞給振動(dòng)機(jī)械。2、特質(zhì)電機(jī)部分由定子裝配及轉(zhuǎn)子裝配組成,能承受高振動(dòng)加速度的振動(dòng),因此定子結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度要求很高,由于軸承傳遞全部激振力,故軸承規(guī)格較大。3、激振塊部分 臥式振動(dòng)電機(jī)采用四塊扇形偏心塊做激振塊,激振塊分固定激振塊和可調(diào)激振塊,一般內(nèi)側(cè)為固定激振塊,外側(cè)為可調(diào)激振塊。調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角,可以從零至調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力;立式振動(dòng)電機(jī)采用兩塊偏心塊作為激振塊,兩軸端各一塊,上軸端為固定偏心塊,下軸端為可調(diào)偏心塊。在上下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊,通過(guò)調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量,可以分級(jí)調(diào)節(jié)電機(jī)的激振力。4、工作原理激振塊在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生慣性激振力,該力是空間回轉(zhuǎn)力,其幅值為FmFm=mrω2其中m——激振塊質(zhì)量。r——激振塊質(zhì)心與回轉(zhuǎn)軸心的距離ω——電動(dòng)激振器旋轉(zhuǎn)角頻率慣性力經(jīng)過(guò)電動(dòng)激振器軸承傳遞給振動(dòng)機(jī)械,就是該振動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的激振力。側(cè)板振動(dòng)電機(jī)的特點(diǎn):1、合理的安裝方式,減輕了振動(dòng)機(jī)械的整體重量。2、減少了中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、可大大降低振動(dòng)機(jī)械的能耗,節(jié)約電能。3、因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng),噪聲低。4、只需調(diào)節(jié)偏心塊夾角,就可無(wú)級(jí)調(diào)整激振力大小。5、多機(jī)組合成各種振動(dòng)形式,以滿足各種作業(yè)要求。6、簡(jiǎn)化了振動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)程序,使結(jié)構(gòu)更趨合理。7、安裝維護(hù)方便、使用可靠壽命長(zhǎng)。
          如何正確選擇適合的振動(dòng)電機(jī)
          如何正確選擇適合的振動(dòng)電機(jī)
            如何正確選擇適合的振動(dòng)電機(jī),主要參照以下二個(gè)方面:  1、根據(jù)生產(chǎn)要求、振動(dòng)篩種類(lèi),**確定需要的電機(jī)振次n(r/min)及雙振幅S(mm)。 1)六級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=980r/min),(S=8-12mm)適用于多層振動(dòng)篩、圓振篩、長(zhǎng)距離輸送機(jī)。 2)四級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=1460r/min),(S=4-8mm)適用于輕型直線篩分機(jī)、給料機(jī)。 3)二級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=2870r/min),(S=2-4mm)適用于高頻振動(dòng)篩、振實(shí)臺(tái)、料倉(cāng)防閉塞。 振動(dòng)電機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速越低,振幅越高,振動(dòng)電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈,物料在篩面被拋起一次,沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動(dòng),使物料得到篩分或者振實(shí)處理。  2、其次確定需要的激振力。振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)標(biāo)示,比如:XV 20-6 其中XV表示型號(hào)(型號(hào)不同,電機(jī)安裝中心孔距也不盡相同),20表示激振力20千牛,1 KN相當(dāng)于100 KG,6表示六級(jí)電機(jī),即轉(zhuǎn)速980r/min。計(jì)算出振動(dòng)設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量(包括振動(dòng)電機(jī)自身重量)。比如:設(shè)備總重量1000KG,使用一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源的,就要選擇16 KN或者20 KN的,使用二臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源的,就要選擇8 KN或者10KN的,這是因?yàn)檫x擇的振動(dòng)電機(jī)激振力必須要高出設(shè)備總重量30%,而不能二者對(duì)等,否則就會(huì)形成小馬拉大車(chē)現(xiàn)象,極易造成振動(dòng)電機(jī)過(guò)載損壞。
          倉(cāng)壁振動(dòng)器如何安裝調(diào)試
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            倉(cāng)壁振動(dòng)器作為解決料倉(cāng)堵塞的必用設(shè)備在初次安裝調(diào)試時(shí)如果安裝不對(duì)很容易造成破拱效果不佳甚至操作設(shè)備損壞,今天小編就為大家講解下倉(cāng)壁振動(dòng)器如何安裝調(diào)試:  1.安裝時(shí)地腳螺栓要牢固  倉(cāng)壁振動(dòng)器初次安裝時(shí)由于螺母與地腳底座平面間的磨合,需將地腳上的螺母必須加彈墊然后再牢牢緊固多次擰緊,之后需要每天緊固一次三周后每周檢查緊固一次。  2.調(diào)試時(shí)激振力按需求調(diào)整  倉(cāng)壁振動(dòng)器連通電源后觀察振動(dòng)電機(jī)偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否為同一個(gè)方向相同的角度,同時(shí)調(diào)試查看振動(dòng)電機(jī)激振力是否達(dá)到破拱效果所需求的值數(shù),如果不符只需將兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)到所需要的激振力示值線即可。  3.初次運(yùn)行時(shí)注意有無(wú)異響  倉(cāng)壁振動(dòng)器振動(dòng)電機(jī)激振力調(diào)整無(wú)誤后方可啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)后注意整個(gè)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常聲響,如有異常聲響需要立即停機(jī)排除問(wèn)題解決后才能再次啟動(dòng)設(shè)備。  4.調(diào)試期內(nèi)注意電機(jī)運(yùn)作情況  倉(cāng)壁振動(dòng)器初次運(yùn)行100小時(shí)內(nèi)為運(yùn)行調(diào)試期,在此期間需要注意振動(dòng)電機(jī)的工作情況有無(wú)異常發(fā)生,同時(shí)注意查看地腳螺栓是否緊固,以免地腳因電機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象造成損失。  以上就是小編為您介紹的倉(cāng)壁振動(dòng)器如何安裝調(diào)試了,如果您還有其他問(wèn)題可點(diǎn)擊在線客服解答.
          直線振動(dòng)篩橫梁產(chǎn)生裂紋的原因
          直線振動(dòng)篩橫梁產(chǎn)生裂紋的原因
              直線振動(dòng)篩長(zhǎng)時(shí)間工作或者條件惡劣都有可能會(huì)讓直線振動(dòng)篩的橫梁產(chǎn)生裂紋或者斷裂,很大地影響了正常生產(chǎn),主要有7種原因,的辦法解決以及避免問(wèn)題能延長(zhǎng)其使用壽命。  (1)超負(fù)荷運(yùn)行超出了直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)承載能力,設(shè)備無(wú)法承受重負(fù)荷運(yùn)行,長(zhǎng)時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)裂紋,久而久之,裂紋不斷拓展,再加上裂紋的腐蝕、化學(xué)反應(yīng)、重復(fù)交變應(yīng)力的沖擊,發(fā)生突然性橫梁斷裂。  (2)直線振動(dòng)篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動(dòng)、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。直線振動(dòng)篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動(dòng),破壞了橫梁的整體結(jié)構(gòu)性能,破壞了橫梁固有頻率、加大了負(fù)荷對(duì)橫梁的沖擊,促進(jìn)了雜物、水分、煤泥等對(duì)橫梁的化學(xué)侵蝕作用,導(dǎo)致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。  若檢查不及時(shí)或檢查不到位,隨著裂紋的拓展,發(fā)生橫梁斷裂現(xiàn)象。橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高,出現(xiàn)氣孔、夾雜、內(nèi)部裂紋等,直線振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)加速橫梁產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象,很大地縮短橫梁的使用壽命。  (3)直線振動(dòng)篩橫梁質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。直線振動(dòng)篩橫梁所用板材太薄,彈性模量小,焊接質(zhì)量差,偏離振動(dòng)篩中面,橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不對(duì)中、扭曲等現(xiàn)象,也會(huì)降低橫梁的使用壽命,導(dǎo)致橫梁提前開(kāi)裂或者斷裂。橫梁設(shè)計(jì)不合理。  橫梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動(dòng)篩運(yùn)行過(guò)程中,橫梁連接縱梁耳板一旦松動(dòng),由于橫梁兩端與振動(dòng)篩側(cè)板連接,所需新鉚釘無(wú)法送入鉚接處,因此檢修作業(yè)人員很難再次對(duì)耳板進(jìn)行鉚接,相對(duì)應(yīng)采用的方法只能是焊接,無(wú)形之中加大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應(yīng)力,提高了橫梁開(kāi)裂的概率。  (4)直線振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中,入料不均勻,使振動(dòng)篩發(fā)現(xiàn)偏振現(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),使得橫梁應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋或斷裂現(xiàn)象。  (5)直線振動(dòng)篩振動(dòng)參數(shù)異常,前后左右4個(gè)方向4點(diǎn)振幅超過(guò)相差2mm,運(yùn)動(dòng)軌跡有橢圓、扭振現(xiàn)象。  (6)橫梁積料嚴(yán)重,橫梁無(wú)彈性,導(dǎo)致橫梁在連續(xù)反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生開(kāi)裂或斷裂。  (7)橫梁磨損嚴(yán)重?cái)嗔选iL(zhǎng)時(shí)間對(duì)磨損嚴(yán)重的橫梁未更換,導(dǎo)致橫梁開(kāi)裂或斷裂。
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