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          振動電機的使用方法
          發(fā)布時間:2014-12-16 瀏覽:70次

          一.產(chǎn)品用途及使用范圍   MV系列振動電賈產(chǎn)品廣泛用于冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、食品、醫(yī)藥、輕工等行業(yè),是振動輸送機、振動給料機、振動放礦機、振動干燥設(shè)備、振動篩分設(shè)備、振動落砂機、振實臺、料倉振動防閉塞裝置等各種振動機械設(shè)備理想的動力源和激振源。    海拔高度不超過1000米,環(huán)境溫度不超過40C,相對濕度不超過90%(溫度不超過25C時),否則應(yīng)降低功率使用;主機激振工率和運行電流不超過銘牌數(shù)值,否則應(yīng)降低激振力使用。   二.主體結(jié)構(gòu)及工作原理    振動電機由特制電機外加激振重塊組成。當(dāng)電機通電旋轉(zhuǎn)時,激振塊產(chǎn)生激振力,通過電機底腳或法蘭盤傳遞縱橫振動機械。    特制電機由特制定子線包和轉(zhuǎn)子軸組成,能承受高頻振動;臥式振動電機采用四塊扇形偏心塊作激振塊,調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角,可以從零至**大調(diào)節(jié)振動電機的激振力;立式振動電機,采用兩塊偏心塊作為激振塊,兩軸端各一塊,上軸端為固定偏心塊,下軸端為可調(diào)偏心塊。在上下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊,通過調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量,可以分級調(diào)節(jié)振動電機的激振力。    振動電機通電旋轉(zhuǎn),帶動電機軸兩端的偏心塊,產(chǎn)生慣性激振力,該力是空間回轉(zhuǎn)力,其幅值為Fm。 Fm=mrω2 m-偏心塊質(zhì)量  r-偏心塊質(zhì)心回轉(zhuǎn)軸心的距離,即偏心距 ω-電機旋轉(zhuǎn)角度頻率 ω=2πn/60  n—振動電機振次  慣性激振力通過振動電機軸承、底腳或法蘭,傳遞給振動機械,就是該振動機械產(chǎn)生的激振力。 三.存放    振動電機應(yīng)存放在室外內(nèi),室內(nèi)空氣應(yīng)干燥,沒有不良氣體,溫度應(yīng)在***以上5C,相對濕度不超過50%,電機應(yīng)保持平放。儲存時應(yīng)對振動電機進行適當(dāng)?shù)木S護,每月轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子軸數(shù)轉(zhuǎn),定期查看振動電機防銹防潮狀況。 四.振動電機的安裝    振動電機與振動機械連接平面均采用劃6.3光潔度加工面,平面度應(yīng)符合GB1184-79附表1的9級公差要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低于8.8級。振動電機必須牢固安裝在振動機械上,底腳或法蘭螺栓應(yīng)使用防松裝置,緊固時要用力矩板手緊至下列力矩: M12 88Nm      M30 1350Nm  M16 200Nm     M36 2600Nm M20 390Nm     M42 3600Nm M24 680Nm    振動電機開始運行20分鐘后應(yīng)該停機檢查,用力矩扳手檢核底腳或法蘭螺栓的緊固程度,如有不足必須按以上要求加緊。再次運行兩小時后應(yīng)重復(fù)以上程序,此后兩天內(nèi)每隔二
          至四個小時重復(fù)檢核底腳或法蘭螺栓堅固程度,之后每隔四至六個星期檢查一次。    注意:振動電機安裝螺栓的堅固力矩及檢核程序?qū)﹄姍C的防護非常重要。振動電機的損壞常由安裝螺栓堅固不當(dāng)引起。 五.激振力的調(diào)節(jié)    振動電機出廠時激振力均調(diào)至80%,需海運時(出口)激振力調(diào)至0%。使用時按下列步驟進行調(diào)節(jié):    1、 臥式振動電機:    (1)、放松防護罩緊固螺釘,拆下兩端防護罩;    (2)、激振力小于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振動電機(不包含此四種規(guī)格),外偏心塊為可調(diào)塊,表面裝有標明**大激振力百分數(shù)的標尺,內(nèi)偏心塊為固定塊,均使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側(cè)外偏心塊壓緊螺栓,兩側(cè)外偏心塊同向轉(zhuǎn)動,使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線,調(diào)至所需激振力,擰緊外偏心塊壓緊螺栓,裝上防護罩;     (3)激振力大于或等于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振動電機(包含此四種規(guī)格),外偏心塊為固定塊,用鍵固定在轉(zhuǎn)軸上,不能轉(zhuǎn)動。內(nèi)偏心塊為可調(diào)塊,外表面裝有標明**大激振力百分數(shù)的標尺,使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。旋松兩側(cè)內(nèi)偏心塊壓緊螺栓,兩側(cè)內(nèi)偏心塊同向轉(zhuǎn)動,使內(nèi)偏心塊上的激振力標尺刻線對準外偏心塊上的開縫,調(diào)至所需激振力,擰緊內(nèi)偏心塊壓緊螺栓,裝上防護罩;    注意:除特殊應(yīng)用情況外,振動電機轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的位置必須相對應(yīng),兩端偏心塊百分數(shù)的設(shè)定必須相等,否則振動電機會產(chǎn)生巨大的錯向激振力,損傷電機的振動機械。    2、 立式振動電機:    (1)、激振力的調(diào)節(jié):卸下附加塊壓緊螺栓,通過增減附加塊的數(shù)量來調(diào)節(jié)激振力;   (2)、上、下偏心塊夾角的調(diào)節(jié):上偏心塊為固定塊,下偏心塊為可調(diào)塊,均使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準線,下偏心塊外表面裝有標明旋轉(zhuǎn)角度的標尺,旋***偏心塊壓緊螺栓,轉(zhuǎn)動下偏心塊,使下偏心塊上的角度標尺刻線對準轉(zhuǎn)軸基準刻線,調(diào)至所需角度,擰緊下偏心塊壓緊螺栓;如需調(diào)節(jié)上偏心塊角度,也可按相應(yīng)方法調(diào)節(jié)。  六.連接電源    振動電機的出電纜由于要承受振動,所以應(yīng)選用重型四芯電纜,在靠近電纜出口處不允許突然彎曲,要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑,再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料,以免磨擦損傷電纜。四芯電纜的接地線,一端與接線盒內(nèi)的接地螺釘相連接,另一端必須可靠接地。小型號振動電機,機殼上沒有接線盒,使用重型三芯電纜直接從電機內(nèi)部接線。在電機的底腳附近裝有接地螺釘,使用時必須可靠接地。   注意:振動電機出線電纜為易損件,常因振動磨擦損傷,導(dǎo)致電機缺相運行,損壞電機。用戶應(yīng)經(jīng)常檢查電纜狀況,如有磨損應(yīng)及時更換同型號電纜。 七.軸承的潤滑    激振力大于20-2,20-4,16-6,10-8的振動電機,機殼上備有注油嘴。小型號振動電機在訂購時可要求加裝注油嘴。恒升公司振動電機產(chǎn)品所用潤滑脂為殼牌石油公司的SHELL ALVANIA R3(3號鋰基潤滑脂)。振動電機潤滑脂的質(zhì)量及填加量對電機的正常運行有行大關(guān)系。

          宏達振動設(shè)備有限責(zé)任公司多年來以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展為基本經(jīng)營理念。在中國甚至在世界世界都贏得了不錯的口碑,在這里我們保證每一個宏達振動電機及設(shè)備都嚴格遵守國家質(zhì)量檢測標準,讓每一個宏達客戶都能避免一些不必要的麻煩,現(xiàn)在訂購還可以享受1年質(zhì)保,7天包退換的優(yōu)惠,請廣大客戶把握好時機哦!

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          發(fā)貨了發(fā)貨了GZG-60-100振動給料機/宏達吊掛式振動給料機今天發(fā)貨了詳細說明 詳細介紹:●用途及特點GZG系列振動給料機廣泛用于冶金、礦山、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)。用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地送到受料裝置中去。具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用、維修方便、能耗低、效率高、運行平穩(wěn)、噪音低等特點。 ●型號及其含義●結(jié)構(gòu):其結(jié)構(gòu)如圖一、二所示:主要有:1、減振器;2、槽體;3、振動電機三部分組成,給料機采用兩臺同一規(guī)格的振動電機為激振源。●選型說明:1、給料量確定:本系列振動給料機能力,是以堆比重為1.6t/m3、槽體水平,且電機激振力為95%為標準計算而來的,當(dāng)實際物料的堆比重大于或小于1.6t/m3時,或者電機更換時,其產(chǎn)量會有變化,應(yīng)當(dāng)進行換算。當(dāng)下傾角為5°時,給料量將增大5%~10%,下傾15°時,可增大50%~100%。2、用戶若需特殊設(shè)計,請給出物料名稱、粒度、堆比重、含水量、給料量及有關(guān)安裝尺寸,并注明是否封閉、有無襯板等。3、本系列振動給料機均應(yīng)配備相應(yīng)的控制箱,其主要功能為啟、制動平穩(wěn)可靠、能在0~4秒內(nèi)迅速停機。 吊式敞開型給料機技術(shù)參數(shù)型  號給料量(t/h)**大給料粒度振幅振動電機重量水平傾斜10°(mm)(mm)型號功率(kw)(kg)GZG30-802428503-5HZD 3-4/0.122×0.12165GZG40-904045803-5HZD 3-6/0.22×0.2210GZG50-10055601003-5HZD 5-6/0.32×0.3258GZG60-12075901203-5HZD 10-4/0.52×0.5325GZG70-1401001151503-5HZD 15-4/0.652×0.65465GZG80-1401301501503-5HZD 16-4/0.752×0.75510GZG90-1501702002403-5HZD 20-4/1.12×1.1750GZG100-1602603002604-6HZD 20-6/1.52×1.5960GZG120-1603303803004-6HZD 20-6/1.52×1.51160GZG150-1805606203004-6HZD 30-6/2.22×2.21560GZG180-1807108403504-6HZD 40-6/32×3.01830GZG200-200100012003504-6HZD 50-6/3.72×3.72650GZG220-240140016503504-6HZD 75-6/5.52×5.53580 吊式敞開型給料機結(jié)構(gòu)尺寸 型 號LBHL1L2B0H1GZG30-80800300140240700420580GZG40-90900400160260800520600GZG50-1001000500160300870640620GZG60-12012006001803301080740680GZG70-14014007002003801240850770GZG80-14014008002203801240950810GZG90-150150090030045013501080960GZG100-16016001000320480150011801090GZG120-16016001200350480150013901090GZG150-18018001500400540173016901330GZG180-18018001800450540176019901350GZG200-20020002000500600194023201460GZG220-24022002400500650214025201510GZG240-27024002700500720244027901680 吊式封閉型給料機技術(shù)參數(shù)型號 給料量(t/h)**大給料粒度
          側(cè)板振動電機的主要結(jié)構(gòu)及工作原理
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          側(cè)板振動電機概述:        新鄉(xiāng)宏達制作的HDCB側(cè)板振動電機與普通振動電機相比,它省去了振動機械復(fù)雜的電機底板結(jié)構(gòu),電機直接安裝在振動機械的側(cè)板上,可使振動機械實現(xiàn)圓運動或直線運動,同時可使振動機械重量減輕,機體剛度要求減小,減少了振動機械的能耗,安裝維護方便、單機激振力大、壽命長(達10000小時)。它廣泛應(yīng)用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業(yè),主要適用于大型篩分設(shè)備,其獨特的優(yōu)點,可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的激振源,同時為我國大型振動機械提供了新型、可靠的激振源。側(cè)板振動電機的主要結(jié)構(gòu)及工作原理:總體結(jié)構(gòu)1、通用型振動電機由特殊設(shè)計的電機和激振塊組成,當(dāng)電機通電旋轉(zhuǎn)時,激振塊產(chǎn)生激振力,通過底腳或者法蘭盤傳遞給振動機械。2、特質(zhì)電機部分由定子裝配及轉(zhuǎn)子裝配組成,能承受高振動加速度的振動,因此定子結(jié)構(gòu)的機械強度要求很高,由于軸承傳遞全部激振力,故軸承規(guī)格較大。側(cè)板振動電機概述:側(cè)板振動電機與普通振動電機相比,它省去了振動機械復(fù)雜的電機底板結(jié)構(gòu),電機直接安裝在振動機械的側(cè)板上,可使振動機械實現(xiàn)圓運動或直線運動,同時可使振動機械重量減輕,機體剛度要求減小,減少了振動機械的能耗,安裝維護方便、單機激振力大、壽命長(達10000小時)。它廣泛應(yīng)用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業(yè),主要適用于大型篩分設(shè)備,其獨特的優(yōu)點,可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的激振源,同時為我國大型振動機械提供了新型、可靠的激振源側(cè)板振動電機的主要結(jié)構(gòu)及工作原理:總體結(jié)構(gòu)1、通用型振動電機由特殊設(shè)計的電機和激振塊組成,當(dāng)電機通電旋轉(zhuǎn)時,激振塊產(chǎn)生激振力,通過底腳或者法蘭盤傳遞給振動機械。2、特質(zhì)電機部分由定子裝配及轉(zhuǎn)子裝配組成,能承受高振動加速度的振動,因此定子結(jié)構(gòu)的機械強度要求很高,由于軸承傳遞全部激振力,故軸承規(guī)格較大。3、激振塊部分 臥式振動電機采用四塊扇形偏心塊做激振塊,激振塊分固定激振塊和可調(diào)激振塊,一般內(nèi)側(cè)為固定激振塊,外側(cè)為可調(diào)激振塊。調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角,可以從零至調(diào)節(jié)振動電機的激振力;立式振動電機采用兩塊偏心塊作為激振塊,兩軸端各一塊,上軸端為固定偏心塊,下軸端為可調(diào)偏心塊。在上下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊,通過調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量,可以分級調(diào)節(jié)電機的激振力。4、工作原理激振塊在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生慣性激振力,該力是空間回轉(zhuǎn)力,其幅值為FmFm=mrω2其中m——激振塊質(zhì)量。r——激振塊質(zhì)心與回轉(zhuǎn)軸心的距離ω——電動激振器旋轉(zhuǎn)角頻率慣性力經(jīng)過電動激振器軸承傳遞給振動機械,就是該振動機械產(chǎn)生振動的激振力。側(cè)板振動電機的特點:1、合理的安裝方式,減輕了振動機械的整體重量。2、減少了中間傳動結(jié)構(gòu)、可大大降低振動機械的能耗,節(jié)約電能。3、因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動,噪聲低。4、只需調(diào)節(jié)偏心塊夾角,就可無級調(diào)整激振力大小。5、多機組合成各種振動形式,以滿足各種作業(yè)要求。6、簡化了振動機械設(shè)計程序,使結(jié)構(gòu)更趨合理。7、安裝維護方便、使用可靠壽命長。
          如何正確選擇適合的振動電機
          如何正確選擇適合的振動電機
            如何正確選擇適合的振動電機,主要參照以下二個方面:  1、根據(jù)生產(chǎn)要求、振動篩種類,**確定需要的電機振次n(r/min)及雙振幅S(mm)。 1)六級振動電機(n=980r/min),(S=8-12mm)適用于多層振動篩、圓振篩、長距離輸送機。 2)四級振動電機(n=1460r/min),(S=4-8mm)適用于輕型直線篩分機、給料機。 3)二級振動電機(n=2870r/min),(S=2-4mm)適用于高頻振動篩、振實臺、料倉防閉塞。 振動電機的特點是轉(zhuǎn)速越低,振幅越高,振動電機每轉(zhuǎn)一圈,物料在篩面被拋起一次,沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動,使物料得到篩分或者振實處理。  2、其次確定需要的激振力。振動電機的型號標示,比如:XV 20-6 其中XV表示型號(型號不同,電機安裝中心孔距也不盡相同),20表示激振力20千牛,1 KN相當(dāng)于100 KG,6表示六級電機,即轉(zhuǎn)速980r/min。計算出振動設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量(包括振動電機自身重量)。比如:設(shè)備總重量1000KG,使用一臺振動電機做激振源的,就要選擇16 KN或者20 KN的,使用二臺振動電機做激振源的,就要選擇8 KN或者10KN的,這是因為選擇的振動電機激振力必須要高出設(shè)備總重量30%,而不能二者對等,否則就會形成小馬拉大車現(xiàn)象,極易造成振動電機過載損壞。
          倉壁振動器如何安裝調(diào)試
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            倉壁振動器作為解決料倉堵塞的必用設(shè)備在初次安裝調(diào)試時如果安裝不對很容易造成破拱效果不佳甚至操作設(shè)備損壞,今天小編就為大家講解下倉壁振動器如何安裝調(diào)試:  1.安裝時地腳螺栓要牢固  倉壁振動器初次安裝時由于螺母與地腳底座平面間的磨合,需將地腳上的螺母必須加彈墊然后再牢牢緊固多次擰緊,之后需要每天緊固一次三周后每周檢查緊固一次。  2.調(diào)試時激振力按需求調(diào)整  倉壁振動器連通電源后觀察振動電機偏心塊轉(zhuǎn)動方向是否為同一個方向相同的角度,同時調(diào)試查看振動電機激振力是否達到破拱效果所需求的值數(shù),如果不符只需將兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動到所需要的激振力示值線即可。  3.初次運行時注意有無異響  倉壁振動器振動電機激振力調(diào)整無誤后方可啟動設(shè)備,啟動后注意整個設(shè)備運行過程中有無異常聲響,如有異常聲響需要立即停機排除問題解決后才能再次啟動設(shè)備。  4.調(diào)試期內(nèi)注意電機運作情況  倉壁振動器初次運行100小時內(nèi)為運行調(diào)試期,在此期間需要注意振動電機的工作情況有無異常發(fā)生,同時注意查看地腳螺栓是否緊固,以免地腳因電機振動產(chǎn)生的沖擊力產(chǎn)生松動現(xiàn)象造成損失。  以上就是小編為您介紹的倉壁振動器如何安裝調(diào)試了,如果您還有其他問題可點擊在線客服解答.
          直線振動篩橫梁產(chǎn)生裂紋的原因
          直線振動篩橫梁產(chǎn)生裂紋的原因
              直線振動篩長時間工作或者條件惡劣都有可能會讓直線振動篩的橫梁產(chǎn)生裂紋或者斷裂,很大地影響了正常生產(chǎn),主要有7種原因,的辦法解決以及避免問題能延長其使用壽命。  (1)超負荷運行超出了直線振動篩的設(shè)計承載能力,設(shè)備無法承受重負荷運行,長時間的超負荷運行導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)裂紋,久而久之,裂紋不斷拓展,再加上裂紋的腐蝕、化學(xué)反應(yīng)、重復(fù)交變應(yīng)力的沖擊,發(fā)生突然性橫梁斷裂。  (2)直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動,破壞了橫梁的整體結(jié)構(gòu)性能,破壞了橫梁固有頻率、加大了負荷對橫梁的沖擊,促進了雜物、水分、煤泥等對橫梁的化學(xué)侵蝕作用,導(dǎo)致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開裂現(xiàn)象。  若檢查不及時或檢查不到位,隨著裂紋的拓展,發(fā)生橫梁斷裂現(xiàn)象。橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高,出現(xiàn)氣孔、夾雜、內(nèi)部裂紋等,直線振動篩在運行過程中,會加速橫梁產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,很大地縮短橫梁的使用壽命。  (3)直線振動篩橫梁質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。直線振動篩橫梁所用板材太薄,彈性模量小,焊接質(zhì)量差,偏離振動篩中面,橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過程中發(fā)現(xiàn)不對中、扭曲等現(xiàn)象,也會降低橫梁的使用壽命,導(dǎo)致橫梁提前開裂或者斷裂。橫梁設(shè)計不合理。  橫梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動篩運行過程中,橫梁連接縱梁耳板一旦松動,由于橫梁兩端與振動篩側(cè)板連接,所需新鉚釘無法送入鉚接處,因此檢修作業(yè)人員很難再次對耳板進行鉚接,相對應(yīng)采用的方法只能是焊接,無形之中加大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應(yīng)力,提高了橫梁開裂的概率。  (4)直線振動篩在運行過程中,入料不均勻,使振動篩發(fā)現(xiàn)偏振現(xiàn)象。長時間的設(shè)備運轉(zhuǎn),使得橫梁應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋或斷裂現(xiàn)象。  (5)直線振動篩振動參數(shù)異常,前后左右4個方向4點振幅超過相差2mm,運動軌跡有橢圓、扭振現(xiàn)象。  (6)橫梁積料嚴重,橫梁無彈性,導(dǎo)致橫梁在連續(xù)反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生開裂或斷裂。  (7)橫梁磨損嚴重斷裂。長時間對磨損嚴重的橫梁未更換,導(dǎo)致橫梁開裂或斷裂。
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