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          所有的振動機械設備振動源是垓心
          發布時間:2016-11-10 瀏覽:81次

          所有的振動機械設備振動源是垓心



              大家都知道所有的振動設備機械激振源是垓心,我們常見的振動機械設備激振源有三種,一種是振動電機作為簡單可靠而有效的激振源,利用振動電機在振動體上不同的安裝組合形式,產生不同的振動軌跡,因而有效完成各種工作的振動機械設備。第二種是用電磁振動產生激振力進行工作的機械設備。第三種是用普通電動機帶動激振裝置產生激振力而完成各種工作的機械設備。
          1 單個振動電機作為振動源的振動機械設備
          這種機械主要由直線型剛性體、彈簧、振動電機構成。單個振動電機固定在剛性體的上部或者下部,剛性體上部或下部安裝有彈簧,振動電機工作時帶動剛性體在彈簧上產生周期性振動。采用這種結構方式的設備有單電機振動輸送機、直線振動篩,這種振動結構要求振動電機旋轉軸的垂直中線通過剛性振動體的質心。這種結構的振動機械振動不平穩,特別是設備啟動和停止時會產生很大的振幅。作為振動篩和振動輸送機使用時,振動體要有一定的傾斜角度。
          2 兩個振動電機作為振動源的直線振動機械
          1)此種振動機械是由直線型剛性體、彈簧、2個振動電機構成。這種結構的設備振動電機成對使用并且安裝角度相同,振動電機安裝在剛性體的上部、下部或兩側,振動電機與剛性振動體成一定角度,振動電機軸中心線與剛性振動體垂直中心線成35°-55°角,并且兩振動電機轉軸中心線的垂直中心線通過剛性振動體的質心。
          使用兩個振動電機的直線振動設備的振動軌跡在水平面及垂直面上的投影都是直線,這種振動形式為直線型振動。安裝在這種振動機械機體上的兩臺振動電機型號相同,同時兩個振動電機轉軸處于互相平行的位置,運行時電機轉向要相反,這樣兩臺電機運轉必然同步,機體產生直線形振動。

          2)直線型雙振動電機振動機械應用十分廣泛,主要有直線振動篩、直線振動輸送機,振動給料機 

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          直線振動篩有多種結構,主要用于物料的篩分,分級、分選。
          直線振動篩一般布置一層或多層篩網,工作時由于振動電機激振作用和彈簧的彈性緩沖作用,使物料在篩網上被拋起,同時向前作直線運動,物料通過多層篩網產生數種規格的篩分物分別從各自的出口排出。具有結構簡單、自動排料等優點,十分適合于流水線作業。直線振動篩使用時振動電機激振力較大。為了防止物料堵塞篩孔,直線振動篩必須采取防止篩孔堵塞措施,常見的方法為在篩片下部加裝彈性球。直線篩工作時彈性球將堵在篩孔的物料彈出以防止堵篩。

          振動給料機:

          140711063)直線振動篩也廣泛用于物料的分級,用于分級的直線篩基本原理與直線篩的篩分相同,通過不同種篩孔將物料按大小形狀分級。用于分級的直線篩有如下缺點,如果分級精度要求高,振動電機的振幅減小會加重篩孔的堵塞程度。
          用于篩分、分級的直線振動設備廣泛應用于糧食、食品、冶金、化工等行業。
          4)用于物料分選的直線振動篩與用于篩分和分級的直線振動篩工作原理有些不同,分選的直線振動篩結構與用于篩分和分級的直線振動篩形狀基本相同,但篩體工作時與水平面成15°-25°角度。篩片為表面帶有魚鱗型凸起的單層篩片,工作時根據物料的不同在篩體中部或偏上部入料,振動電機和彈簧的振動作用將物料斜向上拋起,由于物料比重和顆粒大小的不同,比重大顆粒小的物料沿著篩體表面向上運動,顆粒大比重小的物料向下運動,從而實現物料的分離。這種振動設備在糧食加工行業應用較多,例如葵花籽脫殼后葵花仁與未脫殼葵花籽的分離,花生脫殼后花生仁與未脫殼花生籽的分離,蕎麥脫皮后蕎麥仁與未脫皮蕎麥籽的分離等。用于物料分選的振動設備一般體積不是很大,在分選過程中如果加上風選設備效果會更好。
          3 由振動電機作為振動源的圓周振動設備
          由振動電機作為振動源的圓周振動設備的振動體為圓形。單電機作為振動源時,振動電機安裝在圓形振動體的中心位置。使用雙振動電機作為振動源的圓周振動設備,振動電機安裝在振動體偏下部同直徑的圓周上。
          這種由振動電機作為振動源的圓周振動設備的振動軌跡在水平面上的投影是一圓或橢圓,其振動形式稱為旋振動。由單振動電機激振的振動機械可產生旋振動,其振動形式則由振動電機兩端偏心鐵的夾角而定。兩臺振動電機安裝在圓周振動設備兩側,使其轉軸呈一設定的角度,此種方式振動機械也可產生旋振動。
          圓周振動設備中單振動電機和雙振動電機垂直放置時,物料呈平面圓周運動,用于圓周振動篩時,通過設置不同的篩網和篩片實現物料的篩分。
          圓周振動設備使用雙電機,電機軸線與垂直方向成25°-45°角度時,振動體上的物料作螺旋向上運動。使用時兩個振動電機垂直中心線通過振動體中心線。振動體工作時,兩振動電機轉向相同。雙振動電機的圓周振動設備一般應用于物料的篩分,用于分級設備使用時效率較低。雙振動電機的圓周振動設備的另一個重要應用是螺旋振動提升機,螺旋振動提升機使用時,直徑不宜過大,高度不宜過高。
          4 電磁振動設備
          電磁振動設備是使用廣泛的一種振動設備,它利用電磁鐵的吸合原理,加上彈簧的作用產生振動。電磁振動設備常見的是電磁振動給料機,是冶金、礦山、煤炭、糧食、食品等行業實行流水作業自動化的必備設備。
          5 使用普通電機的振動機械
          這類機械主要由剛性振動體、激振器、支撐或懸掛彈簧裝置、電動機組成。
          激振器由偏心軸或者偏心輪構成。工作時電機通過皮帶傳動帶動偏心軸或者偏心輪的主軸旋轉,由于偏心軸或偏心輪的偏心作用,并在彈簧的彈性作用下產生規律性的振動。
          使用普通電機的振動機械多用于直線振動篩,和振動電機帶動的直線篩相比,此類直線振動篩的特點是振幅大,頻率小。因此此類設備多用于物料的篩分和分級,使用中篩孔的堵塞程度低于振動電機帶動的直線篩。使用普通電機的振動機械主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫藥、食品等行業。
          6 結束語
          正確選用振動機械設備,合理配置企業工藝生產線,有利于提高企業效益,節約資金


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          直線振動篩橫梁產生裂紋的原因
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              直線振動篩長時間工作或者條件惡劣都有可能會讓直線振動篩的橫梁產生裂紋或者斷裂,很大地影響了正常生產,主要有7種原因,的辦法解決以及避免問題能延長其使用壽命。  (1)超負荷運行超出了直線振動篩的設計承載能力,設備無法承受重負荷運行,長時間的超負荷運行導致橫梁出現裂紋,久而久之,裂紋不斷拓展,再加上裂紋的腐蝕、化學反應、重復交變應力的沖擊,發生突然性橫梁斷裂。  (2)直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動、橫梁與側板耳板焊接質量不高。直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動,破壞了橫梁的整體結構性能,破壞了橫梁固有頻率、加大了負荷對橫梁的沖擊,促進了雜物、水分、煤泥等對橫梁的化學侵蝕作用,導致橫梁與縱梁連接處發生開裂現象。  若檢查不及時或檢查不到位,隨著裂紋的拓展,發生橫梁斷裂現象。橫梁與側板耳板焊接質量不高,出現氣孔、夾雜、內部裂紋等,直線振動篩在運行過程中,會加速橫梁產生開裂現象,很大地縮短橫梁的使用壽命。  (3)直線振動篩橫梁質量、結構設計不合理。直線振動篩橫梁所用板材太薄,彈性模量小,焊接質量差,偏離振動篩中面,橫梁與側板、橫梁與縱梁連接過程中發現不對中、扭曲等現象,也會降低橫梁的使用壽命,導致橫梁提前開裂或者斷裂。橫梁設計不合理。  橫梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動篩運行過程中,橫梁連接縱梁耳板一旦松動,由于橫梁兩端與振動篩側板連接,所需新鉚釘無法送入鉚接處,因此檢修作業人員很難再次對耳板進行鉚接,相對應采用的方法只能是焊接,無形之中加大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應力,提高了橫梁開裂的概率。  (4)直線振動篩在運行過程中,入料不均勻,使振動篩發現偏振現象。長時間的設備運轉,使得橫梁應力集中處容易產生裂紋或斷裂現象。  (5)直線振動篩振動參數異常,前后左右4個方向4點振幅超過相差2mm,運動軌跡有橢圓、扭振現象。  (6)橫梁積料嚴重,橫梁無彈性,導致橫梁在連續反復應力作用下發生開裂或斷裂。  (7)橫梁磨損嚴重斷裂。長時間對磨損嚴重的橫梁未更換,導致橫梁開裂或斷裂。
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