平板振動器的5種特點，振動平臺在使用過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)形式　　1、大功率、大臺面;功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，承載量可設(shè)計制造到15T。　　2、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。　　3、三維振動，可獨立控制，適用于復(fù)雜型腔鑄件。　　4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得緊實效果。　　5、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。

　　振動電機燒毀原因，振動電機是在電機轉(zhuǎn)軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，帶動設(shè)備工作。由于其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安裝方便，能夠參與振動，且不需傳動裝置等諸多優(yōu)點　　1)地腳螺栓的松動問題：　　這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，由于振動電機本身結(jié)構(gòu)，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內(nèi)引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。　　預(yù)防措施：①經(jīng)常加固地腳螺栓;②增加防松裝置;③保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。　　在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。　　2)安裝問題：　　因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝(即轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面)，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無裝置(即平面軸承)，將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命。

　　倉壁振動器選擇裝置，選用時應(yīng)根據(jù)料倉形狀及物料特性，選擇不同振動力的振動器。如圓錐形料倉因其表面剛度較大，可適當(dāng)選擇振動力偏大的，棱錐形倉料可適當(dāng)偏小，如單臺效果不太好，可選兩臺或多臺組裝，或直接將倉壁振動器也稱倉壁振打器與料倉內(nèi)活化器連接，以提高使用效果。　　安裝位置一般位于料倉錐體高度1/4或小于1/4處。如安裝兩臺以上，可在對稱面的不同高度安裝，對于木制或混凝土料倉，可在倉壁加裝振動板以傳遞振動力，活化物料

　　直線振動篩噪音來判斷軸承故障,軸承是直線振動篩重要的旋轉(zhuǎn)零件，所以在日常保養(yǎng)維護時應(yīng)特別注意。及時發(fā)現(xiàn)并維修處理受損的軸承，可有效避免因軸承損壞引起的振動篩分設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。目前雖然市場上有**的振動篩軸承檢測儀器　　1.振動篩軸承內(nèi)有污染物時，會引起嘶嘶噪音;　　2.振動篩軸承滾動件受損，會造成間歇性噪音;　　3.嚴(yán)重的振動篩軸承損壞，會產(chǎn)生巨大的噪音;　　4.設(shè)備軸承間隙過大或過小會造成不正常的金屬聲;　　5.安裝時造成的敲擊傷痕都會產(chǎn)生噪音，并隨軸承轉(zhuǎn)速的高低變化;

　　給料機基本結(jié)構(gòu)，電磁振動給料機從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式(簡稱直槽式)和螺旋料槽扭動式(簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。　　直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機;圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料， 多用于具有形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱龊稀＝Y(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵(鐵芯和線圈)、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成，是產(chǎn)生振動的激振源，激振器的工作可以通過控制裝置進行控制。

　　振動平臺振動力時大時小原因，振動平臺主要有四部分組成：振動臺面、減震裝置、支撐架、振動裝置。對于這樣的振動裝置，如果沒有一個好的減震設(shè)施的話，很容易對振動裝置造成損害。一般情況下只要保證：　　1.兩臺電機引線接在一起(同步啟動)　　2.振動電機兩端的偏心塊角度決定激振力(就是你說的振動力)的大小!　　3.只要兩臺振動電機偏心塊角度相同。激振力大小就相同!

　　平板振動器優(yōu)點及用途，生產(chǎn)工藝簡單，制造成本低，價格較于氣動振動器便宜。使用時只需與電源連接即可，即插即用，沒有氣動類振動器的氣源儲備過程。　　1、只需壓縮空氣作為動力源，耗氣量小，節(jié)能。是在冷凍或高溫環(huán)境中使用的理想裝置，適用于潮濕、干燥多灰或易爆的環(huán)境。　　2、體積小、故障少，安裝及維護簡易。　　3、停止或起動迅速，適用于手動或自動系統(tǒng)。　　4、振動力、振動頻率及振幅，可于運動中隨意調(diào)整。　　5、應(yīng)用范圍廣，適用于零件或結(jié)構(gòu)件的疲勞試驗;料斗的抖動、壓實;線性和碗式加料器，篩子和濾網(wǎng);振動臺及拌和設(shè)備。

　　振動電機故障及處理，振動電機啟動困難和啟動不正常的現(xiàn)象與電源情況、負(fù)載情況及振動電機本身的故障情況都有關(guān)系。　　(1)電源與控制系統(tǒng)情況　　1)電源未接通。主要指電源開關(guān)處于分?jǐn)酄顟B(tài)、電源無電或熔絲已被燒斷、自動空氣開關(guān)處于跳閘狀態(tài)，應(yīng)檢查電源部分的線路。　　2)控制系統(tǒng)接線錯誤。應(yīng)校對接線圖，改正接線錯誤。　　3)電源電壓低。應(yīng)檢查電網(wǎng)電壓，在降壓啟動時，啟動電壓不能太低。　　4)電源缺相。應(yīng)檢查電源線、電動機引出線、熔斷器、開關(guān)及各觸點，找出斷線或假接故障后，進行維修。

　　倉壁振動器料倉下料用的種類，倉壁振動器有效的防止和消除料倉、料罐或料斗內(nèi)的物料起拱、管狀通溢、內(nèi)粘倉等堵塞現(xiàn)象的專用設(shè)備，能保證流料通暢，提高物料輸送自動化程度。　　倉壁振動器 主要有2種類型，分別是振動電機和電磁振動。　　振動電機倉壁振動器是利用振動電機的激振力來完成工作的一種新型料倉振動器裝置。

　　直線振動篩工作特點介紹,直線振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動直線振動篩篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)　　1、采用塊偏心作為激振力，激振力強。　　2、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便快捷;　　3、采用聯(lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn);　　4、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機篩分效率高、處理大、壽命長、電耗低、噪音小。

給料機的工作原理,振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復(fù)運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

　　振動平臺的選型技巧　　1.振動平臺使用的行業(yè)：消失模鑄造，混凝土填充，物料包裝填充，建筑行業(yè)裝飾板的制作，耐火材料行業(yè)模型定型振實　　2.根據(jù)客戶使用行業(yè)的要求的高度選擇：上下振動，水平振動，上下振動與水平振動相結(jié)合。　　3.根據(jù)振動平臺上面承載物料或者沙箱的重量，選擇振動平臺的驅(qū)動源，(振動電機驅(qū)動，普通電機帶激振器驅(qū)動，電磁驅(qū)動);　　4.根據(jù)振動平臺要求的振動頻率的高低選擇是否變頻或者調(diào)頻控制。　　5.振動平臺的緩沖裝置一般有：鋼彈簧減震，橡膠彈簧減震，空氣彈簧減震，rossta彈簧減震。根據(jù)使用的實際工況選擇;　　6.振動平臺使用關(guān)機前，一般會出現(xiàn)振動平臺劇烈晃動情況(振動電機驅(qū)動的比較常見)屬于正常現(xiàn)象。如果客戶要求立即停機，一般可選取反接制動。